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搪玻璃反應釜應用范圍

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  搪玻璃反應釜是將含高二氧化硅的玻璃,襯在鋼制容器的內表面,經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著(zhù)于金屬表面上成為復合材料制品。所以,是一種優(yōu)良的耐腐蝕設備。
  搪玻璃反應釜為了保證搪玻璃設備正常使用,現將其主要性能和安裝、使用注意事項說(shuō)明如下:
  1、耐酸性:
  搪玻璃反應釜對各種有機酸、無(wú)機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性。如將我廠(chǎng)生產(chǎn)的搪玻璃試樣置于百分之20HCI溶液中煮沸48h,腐蝕速率為0.91g/m2.d(優(yōu)等品指標為1.0g/m2.d)。
  2、耐堿性:
  搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將我廠(chǎng)搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕,試驗溫度80℃時(shí)間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d(優(yōu)等品指標為7.0g/m2.d)。
  3、操作溫度:搪玻璃反應釜設備加熱和冷卻時(shí),應緩慢進(jìn)行。我廠(chǎng)制造的搪玻璃設備使用溫度為0-200℃,耐溫急變性≥200℃。
  4、瓷層厚度:玻璃設備的瓷層厚度0.8-2.0mm,搪玻璃設備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。
  5、耐壓電:它具有良好的絕緣性,當搪玻璃在規定厚度內用20KV高頻電火花檢查瓷層時(shí),高頻電火花不能擊穿瓷層。
  6、耐沖擊性:玻璃層的內應力越小,彈性越好,硬度越大,抗彎抗壓強度越高,則耐沖擊就越好。我廠(chǎng)之玻璃層在規定厚度內,用直徑30mm,重量112g鋼球沖擊時(shí),其沖擊功為282×10-3J(優(yōu)等品指標為260×10-3J)。
  搪玻璃反應釜的安裝
  1、搬運:搬運時(shí)只允許罐耳受力(指非包裝時(shí)),不允許滾動(dòng)及用撬杠,避免震動(dòng)、碰撞,嚴禁接管管箍、卡子等易損部件受力。
  2、吊裝:吊裝時(shí)須在規定部位(如夾套接管、罐耳等)掛網(wǎng)絲繩。(罐蓋上的吊環(huán)只作吊罐蓋使用),不能與任何物體相碰,穩吊輕放。
  3、組裝前檢查:組裝前,檢查人員應穿潔凈軟底膠鞋進(jìn)入容器內檢查搪玻璃層有無(wú)異常現象。
  4、法蘭的安裝:在擰緊法蘭螺栓時(shí),應按沿對角線(xiàn)成對地逐漸擰緊、用力要均勻,不應一次完全擰緊,避免因受力不勻而造成搪玻璃層破裂而影響使用壽命。
  5、卡子的安裝:應先檢查卡子是否完整,數量是否符合規定,安裝時(shí)要保證距均等,松緊適度確保運轉及密封可靠。
  6、攪拌器的安裝:a、搪玻璃反應釜先將攪拌器放入罐內(罐底鋪設軟墊),然后將罐蓋吊至預定位置,同時(shí)將密封件套入攪拌軸,再將攪拌器提升與減速機輸出軸連接,鎖緊防松裝置。b、調整攪拌軸與密封件的同軸度及垂直度,達到技術(shù)規定的要求后使攪拌軸緩慢轉動(dòng),當運轉靈活,無(wú)異常現象時(shí),才準再試開(kāi)啟電動(dòng)機按紐,直至運轉正常(此段時(shí)間不宜過(guò)長(cháng))。
  7、襯墊的選擇:須根據介質(zhì)的類(lèi)別、濃度、溫度進(jìn)行選擇,襯墊本身的性質(zhì)和使用方法,應適用于工藝要求,我公司供應的襯墊有石棉橡膠、橡膠外包聚四氟乙烯可供用戶(hù)選擇。
  8、施焊:a、嚴禁在搪玻璃罐外壁表面施焊。
  9、在夾套上焊接接管、罐耳、罐座時(shí),一律使用電焊、并采取冷卻措施,不準使用氣焊。
  10、在搪玻璃反應釜層臨近空間部位施焊時(shí),應將搪玻璃表面、罐口、管口蓋嚴,避免電焊渣飛濺,損壞搪玻璃面。
  搪玻璃反應釜保管要妥善,應置于庫內,如置于室外時(shí),應有防雨措施,嚴防雨淋,尤其寒冷地區,在冬季前須清除罐內、夾套內、管內的積水、避免因結冰膨脹,引起玻璃面損壞,在保管內,應防止硬物磨擦、沖擊、碰撞。
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